自流澆注料NRT FLOWCAST870MF
自流澆注料需要添加“三石”等膨脹性物質(zhì)，以抵消燒成收縮，還需要控制微粉的配比、控制結(jié)合相的成分和形成過程，抑制燒后過致密化。若控制得法，自流耐火澆注料可以獲得接近低水泥澆注料的理化性能。
那么在一般情況下，自流值控制在50%-100%之間。如果自流值過小，物料流動(dòng)性差，施工時(shí)澆注料不能充滿模型，形成致密的襯體；如果自流值過大，物料在施工時(shí)就可能出現(xiàn)偏析。
自流澆注料含骨料較少，含基質(zhì)較多，這樣骨料顆粒之間的直接接觸很少，細(xì)粉與水形成連續(xù)的流體，物料在重力作用下，就可以流動(dòng)。為了具有一定的抗離析性，自流澆注料中必須有足夠的細(xì)骨料。這樣，才有助于提高砂漿的密度和黏度。砂漿的密度增大，砂漿的浮力也隨之增大，抵消了粗骨料所受的部分重力，有利于延緩粗骨料的下沉。砂漿的黏度增大，使砂漿更容易裹攜粗骨料流動(dòng)，也有利于減少離析。
自流耐火澆注料是一種靠自身重力作用而能流動(dòng)和脫氣的不定形耐火材料，其特點(diǎn)是施工時(shí)無需震動(dòng)設(shè)備，無需模具，澆注料性能與振動(dòng)耐火澆注料相似，適當(dāng)加水后即可澆注成各種形狀的施工體，由于其施工便利，有叫泵罐澆注料，適用于薄壁或形狀復(fù)雜無法振動(dòng)成型的部位。自流耐火澆注料按照耐火骨料品種和用途，分為莫來石自流澆注料、高鋁質(zhì)和剛玉尖晶石質(zhì)自流澆注料。
自流澆注料優(yōu)點(diǎn)
1、 施工便利，施工周期短，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、 流動(dòng)性好，可施工于不易振動(dòng)澆注的窯爐內(nèi)襯。
3、 易于現(xiàn)場施工性能測試。
4、 自流澆注內(nèi)襯性能好，使用壽命長。
自流澆注料應(yīng)用范圍：廣泛用于冶金、建材、石化、電力等行業(yè)的工業(yè)窯爐作為內(nèi)襯，如高爐、熱風(fēng)爐、電弧爐、水泥窯、熔煉爐、點(diǎn)火爐、煙道、精煉設(shè)備、加熱設(shè)備及管道、再生裝置、煤氣爐、浸泡爐、退火爐、熱反應(yīng)室等熱工設(shè)備。
自流澆注料制作工藝過程：選料——配料——攪拌——裝包——入庫
1、 根據(jù)配方及用途選擇制作自流澆注料的原材料。
2、 將自流澆注料原材料按比例配備，嚴(yán)格控制骨料、粉料顆粒和顆粒級(jí)配。
3、 將配備好的粉料行攪拌，然后再攪拌骨料，將粉料倒入骨料中均勻攪拌8-10分鐘。
4、 攪拌好的自流澆注料裝入噸包中，并配備添加劑與結(jié)合劑。
5、 包裝好的自流澆注料放于倉庫中存放，做好日期標(biāo)識(shí)與防潮防水處理